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木炭機系列

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煤棒機

煤棒機

棒機(又叫煤棒擠壓機)是利用螺旋擠壓的原理,將調制好的粉煤壓縮成具有一定強度的預定形狀的煤棒成型設備。

中文名煤棒機應用范圍氨肥廠、煤氣廠等生產原理螺旋擠壓成型規格ф20-80


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產品詳情

棒機(又叫煤棒擠壓機)是利用螺旋擠壓的原理,將調制好的粉煤壓縮成具有一定強度的預定形狀的煤棒成型設備。

中文名煤棒機應用范圍氨肥廠、煤氣廠等生產原理螺旋擠壓成型規格ф20-80

工作原理

轉動的葉輪從加料口夾入原煤,并將煤向前推進,原煤逐漸被壓縮,顆粒緊密靠攏,同時又產生比較大的攪動和混合。此時原煤顆粒之間,顆粒與葉片和簡體間產生強烈的摩擦和剪切,同時在產生熱量的作用下,原煤的溫度上升,水分和粘結劑更加均勻,煤的可塑性也大為增加,再經過模具錐形體的節制作用,煤粒之間壓縮得更加緊密,接著壓入模具的平直部位,出煤棒機而成型。

煤棒機采用硬齒面減速機,體積小,承載能力高。煤棒擠出機內部的葉輪采用加厚葉片設計,葉輪及筒體內襯板采用耐磨精鑄材料而成,壽命比普通材質提高4-5倍;機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作,更換方便。機頭與筒體采用絞接形式,檢修時可打開,更換內部的葉輪及筒襯很方便。

安裝與調試

1:安裝前各零部件經過清洗,清除運輸或存放較久出現得銹物,并檢查零部件有無損壞。

2:按基礎圖對基礎進行混凝土澆灌,并留螺孔,混凝土凝固后將煤棒機吊放在混凝土基礎上,螺孔找正,二次混凝土灌漿,待地腳螺釘凝固后,用水平儀校正機器,機器穩固后即可試機。

試機前先將各潤滑部位加油潤滑,油量適中。檢查所有螺栓是否有松動現象,并擰緊。點動機器,觀察是否有異物或不正常的聲音。一切確認無誤方可開機運轉。并檢查動力方向是否正確。

機器空運轉3~5分鐘后,一切正常便可投料試產,新機器投料要均勻,干濕適中(一般含水分12%~15%)。

使用與保養

1:每班開機前檢查各轉動部位是否靈活,有無異常響聲,空機運轉2~3分鐘即可投料生產。

2:原料經過處理,大粒度小于3mm,加水,加粘結劑,固化劑,經攪拌漚制24小時后方可使用。

3:下料口出現堵塞,用木條或竹條疏通,切忌使用金屬棒。

4:機器轉動部位軸承要定期注入潤滑油,軸承部位溫度不超過60度。

5:停機前先停止下料,待缸體內物料擠空后停機,拆卸機頭,清洗后重新裝上,以備下班使用。

6:為使電機不超負荷運行,建議用戶安裝電流電壓表,根據電流表調整下料量及含水量。

用途

煤棒機是經過多年的研究,又出的新產品。TF型煤棒擠壓機是氨肥廠、煤氣廠造氣系統中燃料成型工段成套設備中的一臺主要設備,它是將燃料粉煤擠壓成為有一定強度的圓形(或六棱形或方形)煤棒,進入造氣爐中燃燒的新工藝來取代燃燒塊煤和煤球造氣的傳統工藝。利用煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉,在制作過程中不需要摻加石灰,降低了燃料的成本,并提高了煤的發熱量,具有較高的經濟效益,另外設備體積小,不需要炭化烘干設備,不需要蒸汽,節省投資,減少了占地面積。同時為生產廠家有效利用廉價煤粉,代替高價煤塊,從而降低生產成本,提高經濟效益,提供了可靠的保障。


型號
生產能力
成型規格
主軸轉速(轉/分)
螺旋葉片數
電機
減速機
軸承
TF140
1-2t/h
ф20-40
46-60
4
11kw、
15kw
ZQ350
7511、211、210、1305
TF180
2-3t/h
ф20-60
39-60
4
18.5kw、22kw
ZQ400
7511、211、210、1305
TF300
3-5t/h
ф20-80
35-60
4
37kw、
45kw
ZQ650——750
32320、320、319、1207

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